變壓吸附制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。碳分子篩(CMS)的動態吸附量和分離系數的性能優劣決定了制氮機的好壞。

　　碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線：

　　一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生，易于獲得高純度氣體。

　　氮氣純化裝置是利用物理或化學的方法,除去氮氣中雜質的裝置總稱。 氮氣純化裝置 是以變壓吸附制得的粗氮為原料，經加氫催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質，從而獲得高純度的氮氣。

　　使用氮氣純化裝置的特點表現如下：

　　1、加氫系統：

　　當氮氣用量波動變化時，根據氮氣流量、氧含量控制氫氣加入量使高純氣體藝參數穩定。

　　2、多級干燥流程：

　　通過冷卻、冷凍干燥除去大量水分，降低分子篩吸附負載，有效延長分子篩壽命。

　　3、多種切換方式：

　　設置手動、自動多種切換方式，滿足不同用氣場合。

　　4、除氧器裝有預熱系統，保證冬季寒冷氣溫下啟動設備。

　　5、分子篩、PLC控制器、閥門：

　　關鍵部件全部采用優質先進的進口件，保證長期連續運行無故障。

　　6、脫氧催化劑：

　　效率高吸附容量大，設備運行成本低。尤其適合于將純度為99%～99.9%原料氮氣除氧凈化至99.9995%以上。

　　7、系統安全可靠：

　　設有多項聯鎖控制功能，使用戶及時發現并解決問題，保護產品氣質量。

　　8、運行成本低：

　　液氨原料便宜，能耗低、效率高，是氮氫混合保護氣氛經濟的來源;

　　9、調節性能好：

　　在額定產氣范圍內可隨意調節，以適應不同的用氣要求;

　　10、性能可靠、使用壽命長：

　　優質催化劑、耐熱不銹鋼內膽，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統保證了使用壽命。

　　11、安裝簡單：

　　撬裝式結構，體積小，結構緊湊，無須基建，連接好水、電及進出氣管就可投入正常生產。

　　12、使用維護方便：

　　通過自動溫控儀控溫，閥門調節流量，無需特別訓練的操作人員，即可得到連續、穩定的氣量。

　　13、安全性高：

　　分解壓力低，真正的無氧制氫和無氧環境，保證了系統安全性。

　　整個氮氣純化裝置具有良好的氣密性及抗污染能力。西斯制氮設備公司研發生產的氮氣純化設備 屬于高端氣體純化設備，性能指標符合行業標準，質量可靠，一般用于工業上氮氣除雜，主要除去的是氮氣中的氧氣，以提高氮氣的純度。

　　氮氣純化裝置廣泛應用于半導體制造、醫藥、化工、冶金、電力部門等領域。